始于2005年,專注倉儲物流包裝服務ISO9001質量管理體系 工廠直接供應
全國咨詢熱線:17852938882
熱門關鍵詞:
聯(lián)系我們

【 微信掃碼咨詢 】

17852938882

17852938882

您的位置: 新聞中心 > 公司資訊 >

塑料托盤廠家在?塑化,脫模階段對托盤翹曲變形的影響

來源: 塑料托盤廠家 瀏覽量:0 時間:2021-07-26

信息摘要:

由于 塑料托盤 翹曲變形與不均勻收縮有關,從研究不同塑料在不同工藝條件下的收縮行為入手,來分析收縮與制品翹曲的關系。在注塑流動、保壓、冷卻模擬的基礎上,通過實驗和線性回歸方

       由于塑料托盤翹曲變形與不均勻收縮有關,從研究不同塑料在不同工藝條件下的收縮行為入手,來分析收縮與制品翹曲的關系。在注塑流動、保壓、冷卻模擬的基礎上,通過實驗和線性回歸方法提出了預測注塑制品收縮的模型,在收縮預測的基礎上,通過結構分析模擬程序計算出制品的變形。
塑料托盤
       用高收縮率的材料很難獲得尺寸精度高的制品,力求高精度,應盡量應用非晶態(tài)樹脂和各方向收縮一致的樹脂。 很多材料在改變流動速度、保壓壓力、保壓時間、模具溫度、充模時間、制品厚度等參數(shù)的條件下,測出制品的收縮。根據(jù)測試結果,將制品的收縮分為三個部分:體積收縮、分子取向引起的不均勻收縮、不平衡冷卻弓|起的不均勻收縮。體積收縮、結晶含量、模具限制、塑料取向等的收縮預測方法,利用流動和冷卻分析結果來預測收縮應變。
       除了考慮塑料托盤內外表面的溫度趨于平衡外,還應考慮塑件各側的溫度一致,即模具冷卻時要盡量保持型腔、型芯各處溫度均勻一致,使塑件各處的冷卻速度均衡,從而使各處的收縮更趨均勻,有效地防止變形的產(chǎn)生。因此,模具上冷卻水孔的布置至關重要。在管壁至型腔表面距離確定后,應盡可能使冷卻水孔之間的距離小,才能保證型腔壁的溫度均勻-致。
       同時,由于冷卻介質的溫度隨冷卻水道長度的增加而.上升,使模具的型腔、型芯沿水道產(chǎn)“生溫差。因此,要求每個冷卻回路的水道長度小于2m。在大型模具中應設置數(shù)條冷卻回路,一條回路的進口位于另一回路的出口附近。對于長條形塑件,應采用冷卻回路,減少冷卻回路的長度,即減少模具的溫差,從而保證塑件均勻冷卻.
       塑料托盤塑化階段對制品翹曲變形的影響
       塑料托盤塑化階段即玻璃態(tài)的料粒轉化為粘流態(tài),提供充模所需的熔體。在這個過程中,聚合物的溫度在軸向、徑向(相對螺桿而言)的溫差會使塑料產(chǎn)生應力;另外,注射機的注射壓力、速率等參數(shù)會極大地影響充填時分子的取向程度,進而引|起翹曲變形。
       注射的初期使用低速,模腔充填時使用高速,充填接近終了時再使用低速注射的方法。通過注射速度的控制和調整,可以防止和改善制品外觀如毛邊、噴射痕、銀條或焦痕等各種不良現(xiàn)
       多級注射控制程序可以根據(jù)流道的結構、澆口的形式及注塑件結構的不同,來合理設定多段注射壓力、注射速度、保壓壓力和熔膠方式,有利于提高塑化效果、提高產(chǎn)品質量、降低不良率及延長模具/機器壽命。
       通過多級程序控制注塑成型機的油壓、螺桿位置、螺桿轉速,能謀求改善成型件的外觀不良,改善縮水、翹曲和毛邊的對應措施,減少各模每次注射成型件的尺寸不均。
       塑料托盤脫模階段對制品翹曲變形的影響
       塑件在脫離型腔并冷卻至室溫的過程中多為玻璃態(tài)聚合物。脫模力不平衡、推出機構運動不平穩(wěn)或脫模頂出面積不當很容易使制品變形。同時,在充模和冷卻階段凍結在塑件內的應力由于失去外界的約束,將會以變形的形式釋放出來,從而導致翹曲變形。

       計算殘余應力和最終形狀(收縮和翹曲)。他們考慮了保壓階段的影響,將制品分成三層,由三維網(wǎng)格來分析殘余應力和變形。,提出了 在保壓階段以后所引起的殘余應力和變形的數(shù)值模擬模型。計算殘余應力時,采用了熱粘彈模型(包含體積松弛)。其采用的有限單元法是基于由平面單元集合而成的殼層理論,該理論正適用于形狀復雜的薄壁注塑制品。

本文標簽: 塑料托盤廠家,山東塑料托盤,塑料托盤價格
關鍵詞: 共聚聚丙烯塑料托盤,河北塑料托盤,河南塑料托盤,江蘇塑料托盤,山東塑料托盤,德州塑料托盤,濱州塑料托盤,東營塑料托盤,威海塑料托盤,日照塑料托盤,棗莊塑料托盤,連云港化工專用塑托盤廠家,軸承塑料托盤提供商
在線客服
聯(lián)系方式

熱線電話

1319435180

上班時間

周一到周五

公司電話

17852938882

二維碼