到2020年年底,國家托盤的總儲備已超過126.3億,塑料托盤廠家發(fā)現,其中19%為塑料托盤,其余8%為剩余金屬托盤、紙盤等。
雖然木托盤至今仍是主流,但隨著對托盤管理需求的不斷增加,木托盤明顯不符合時代潮流,并逐漸被取締。由于木材價格的上漲,木材托盤的優(yōu)勢低的競爭力也在減弱。
同時,近年來,實用性強、質量好的塑料托盤所占比重不斷提高,特別是2014年國家大力扶持1200*1000標準托盤后,全國托盤企業(yè)如雨后春筍般涌現。為了增強自身優(yōu)勢,搶占市場份額,不斷開發(fā)各種塑料托盤的材料和生產工藝,降低塑料托盤的生產成本。
到目前為止,市場上有各種各樣的塑料托盤,各種材料和生產工藝的塑料托盤不同,同一塑料托盤,質量差異也非常大。
1.材料
目前市場上塑料托盤的主要材料是聚丙烯(PE)和聚丙烯(PE)。
PP與PE塑料托盤的區(qū)別主要在于低溫脆性。聚丙烯塑料托盤在低溫下易破碎,聚乙烯塑料托盤在低溫下難破碎。和PP材料成本較低,價格也相對便宜。
也就是說,PP塑料不耐寒,PE不耐摔,各有利弊。目前,在研究和開發(fā)新材料的過程中,也有類似的共聚PP塑料,通過工藝改進PP塑料的性能,使其抗沖擊性能、抗寒性、承載性能都有了很大的提高。
塑料材料一般都是透明的,企業(yè)只需向塑料托盤廠家說明自己的需要來選擇。
2.用料比例
眾所周知,新材料和廢料的成本是不同的,無論是PP還是PE,并且新的塑料托盤的成本比由廢物產生的塑料托盤的成本高得多。但除非企業(yè)將塑料托盤送檢,否則很難知道自己購買的塑料托盤的實際含量,因此這成為企業(yè)購買/租賃塑料托盤時最深層次的水。
通常,塑料托盤表面顏色可用于確定新材料是新材料還是廢料,且新材料是透明且明亮的。但即便如此,光是顏色是不可靠的。
假設一家公司訂購了一批新的塑料托盤,制造商使用了90%的全新材料,10%的廢品,甚至更少,很難從外觀上區(qū)分開來,雖然制造商從每個托盤中獲得的價差不大,但生產了幾百萬個托盤,節(jié)省的“成本”令人印象深刻。
同樣,用于混合料(新的和廢棄的)的塑料托盤也是如此。細微差異不會影響托盤的整體質量,但會影響塑料托盤的使用壽命。這里有很多文章。
3.承重和重量
塑料托盤廠家提示,托盤承重的選擇主要取決于企業(yè)的需要。如果貨物比較輕,可以選擇不帶鋼管的九英尺或塑料托盤。在保證承載要求得到滿足的情況下,托盤越好,不僅用于管理,而且在運輸中也是更好的。
如果你想達到同樣的質量和更輕,這與材料和材料的比例有關。新材料必須比廢料或混合物質量更好、材料更少。相反,如果你想在廢托盤上達到全新材料的質量,那肯定會更重。
一種新型復合材料也逐漸出現,取代傳統塑料,不僅各方面的質量都較好,而且重量較輕,而且大多數新型復合材料都不能達到預期的目標,仍需改進,成本相對較高,只有經過壓縮才能大批量生產。
4.生產工藝
塑料托盤廠家分析,的生產工藝也與托盤的質量有很大關系。目前,塑料托盤主要有注塑和吹塑兩種??偟膩碚f,吹塑成型的塑料托盤的質量會更好,但價格也比注射托盤高很多。與吹塑相比,噴射盤生產時間短,應用范圍廣。
注射成型,即熱塑性塑料的注射成型,是將塑料材料熔化,然后將其注入膜腔。其外觀表面可分為平板、柵格等形狀,底部有傳子、天字、七角、九尺等結構,產品可在一側和兩側生產,能滿足不同行業(yè)客戶的需求。靈活性更大。
吹塑又稱中空吹塑,是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑托盤的外表面設有吹塑孔,吹塑托盤的中部完全空,只能生產雙面托盤,不能生產單面托盤,產品在叉子的使用方向一般為雙向叉子。
一般來說,吹塑托盤主要用于惡劣環(huán)境和高強度工作的情況,而注塑托盤可用于平倉、立體倉、冷庫、食品、化工、汽車零部件等環(huán)境和行業(yè),以滿足不同行業(yè)的需求。
雖然托盤在中國流通僅幾十年,但為了向更高質量、更方便、更高性價比的方向邁進,塑料托盤廠家從未放棄過托盤的改造。從最初的木制托盤到質量更好的塑料托盤,再到用于托盤管理/塑料托盤的智能托盤,我們經歷了無數次的測試。
目前,托盤的需求不僅滿足了貨物裝卸的需求,隨著現代企業(yè)的發(fā)展,托盤管理、貨物管理勢在必行,通過人們對托盤的管理,實現托盤管貨的供應鏈管理已成為物流領域的共識。